服務(wù)熱線(xiàn)
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平面磨床廠(chǎng)家配置
1、CP4級超精密斜角滾珠軸承，在恒溫無(wú)塵環(huán)境下嚴格裝配
2、上下預壓精密線(xiàn)性導軌和二軸精密C3級滾珠絲杠，可執行高重復性的精準進(jìn)給
3、高精度左右滑動(dòng)導軌配合耐磨低摩擦樹(shù)脂片，工作臺運行平穩和精度持久性
平面磨床廠(chǎng)家有完善的系統軟件造就簡(jiǎn)便的操作畫(huà)面
標配多種磨削程式：半自動(dòng)、自動(dòng)、切溝、切槽等。
-可設不等深不等寬溝槽磨削方式
-下拉式上下進(jìn)刀量，方便點(diǎn)選，加工中可隨時(shí)修改。
-前后進(jìn)刀方式：左邊、右邊、二邊、Z型，可選擇。
-前后行程可示教方式單觸輸入。
-自動(dòng)化加工等距1-99條寬槽或多溝。
砂輪修整程式： 底面、前側面、后側面可連動(dòng)修整。
-設置修整時(shí)機自動(dòng)插入修整，也可單動(dòng)強制修整。
-砂輪修整量自動(dòng)補償到加工程式中。
自動(dòng)加工和自動(dòng)修整過(guò)程，顯示程式運行狀態(tài)和信息。
具備故障自診斷功能，報警畫(huà)面自動(dòng)顯示報警提示。
用戶(hù)設置參數畫(huà)面：用于個(gè)性參數設定、操作密碼管理。
砂輪恒線(xiàn)速度功能：
-砂輪修整變小后，依設定的砂輪線(xiàn)速度，
-砂輪轉速自動(dòng)提高，保持線(xiàn)速度不變。
主要規格參數表
項 目 | 單位 | SG-52PC | |||
工作臺面工作尺寸(長(cháng)×寬) | mm | 520×200 | |||
工作臺zui大移動(dòng)量（左右×前后) | mm | 580×230 | |||
工作臺面至主軸中心zui大距離 | mm | 470 | |||
電磁吸盤(pán) | mm | 500×200 | |||
工作臺zui大承重(含吸盤(pán)) | kg | 210 | |||
工作臺 (左右) | T型槽尺寸×槽數 | mm×n | 14×1 | ||
工作臺驅動(dòng)方式 |
| 液壓比例自動(dòng) | |||
工作臺速度 | m/min | 2-25(OP:0.5-20) | |||
鞍座 (前后) | MPG進(jìn)給量 | 手輪每刻度 | mm | 0.001/0.01/0.05 | |
手輪每轉 | mm | 0.1/1/5 | |||
自動(dòng)進(jìn)給 | 寸進(jìn)進(jìn)給量 | mm | 0.001-15 | ||
連續進(jìn)給速度 | mm/min | 0-1200 | |||
前后快進(jìn)速度 | mm/min | 0-1200（10段） | |||
磨頭 (上下) | 砂輪尺寸 | mm | Φ255×φ50.8×25 | ||
主軸直徑 | mm | Φ100 | |||
主軸轉數 | r.p.m | 500-3500 | |||
MPG進(jìn)給量 | 手輪每刻度 | mm | 0.0001/0.001/0.02 | ||
手輪每轉 | mm | 0.01/0.1/2.0 | |||
自動(dòng)進(jìn)給 | 粗加工進(jìn)給量 | mm | 0.001-0.04 | ||
精加工進(jìn)給量 | mm | 0.0001-0.006 | |||
去火花光磨次數 | 次 | 0-10 | |||
上下快進(jìn)速度 | mm/min | 0-1200（10段） | |||
電機 | 主軸電機 | KW | 3.7 | ||
前后伺服電機(AC servo) | KW | 0.75 | |||
上下伺服電機(AC servo) | KW | 0.85 OR 1.0 | |||
油壓電機 | KW | 1.5 | |||
沖水電機 | W | 90 | |||
運輸包裝尺寸（長(cháng)×寬×高） | mm | 2400×1750×2400 | |||
工作占地空間（長(cháng)×寬×高） | mm | 2700×2200×2200 | |||
機床凈重/毛重（約） | kg | 2250/2450 | |||
電源所需功率（不含附件） | KVA | 9 | |||
工作精度 | |||||
加工面對其基面平行度：300：0.002mm | 表面粗糙度：Ra0.08 | ||||